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球墨铸铁管生产

球墨铸铁管退火工艺的分析讨论

在球墨铸铁管化学成分固定条件下,加热到一定温度,保温一段时间后,进行第一阶段石墨化,使在一次结晶时形成铸态组织中的游离渗碳体(针状、共晶和块状渗碳体),全部转变为奥氏体和石墨。由于游离渗碳体远比共析渗碳体粗大,低温很难分解,只有通过高温加热才会分解成奥氏体和石墨碳。保温段两侧增加烧咀,可提高温度,加速渗碳体的分解;延长保温段,即延长球墨铸铁管在保温段的时间,使渗碳体充分分解,减少其数量。

低温退火时,温度低于一定值,将出现奥氏体,在冷却过程中又可能出现珠光体。退火温度越接近一定值,共析渗碳体分解速度越快,退火时间越短。快冷段设风管吹冷风,而且风量可调,使球墨铸铁管较快冷却。缩短快冷段长度,可缩短冷却、退火时间,提高产量。通过控制炉内缓冷速度,缓冷段设燃烧器,吹冷风等,使奥氏体在缓冷过程中分解为铁素体和石墨。


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